2026年以来，东莞市智一电子有限公司DIP插件后焊车间订单量持续增长，产线产能利用率处于高位。公司通过优化生产流程和增加人员配置，有效保障了客户的交付需求。

DIP插件后焊是PCBA加工中的重要工序，其加工质量直接影响PCBA板的功能和可靠性

公司DIP车间的标准作业流程包括：元件预加工→插件→检查→波峰焊接→拆胶检查→补焊→功能测试
在元件预加工环节，工作人员根据BOM清单核对物料型号和规格，利用自动电容剪脚机、跳线折弯机、二三极管自动成型机等设备进行成型处理
插件环节要求操作人员佩戴防静电手环，按照元器件位号图进行插件，确保不插错、不漏插对于无法过波峰焊的元器件，则由经验丰富的技术工人通过手工后焊完成焊接
公司拥有独立的DIP插件车间和功能测试车间，配备波峰焊生产线、自动剪脚机、成型机等设备，日产能可满足大批量订单需求。焊接完成后的PCBA板均需经过功能测试，测试前确认设备状态、工作气压及程式设定是否符合规定，测试异常板卡进行维修再测试，确保每一块交付的PCBA板功能完好
公司表示，将继续优化DIP插件后焊的生产管理和品质管控，为客户提供交期稳定、品质可靠的PCBA加工服务。